
圣克拉拉乳業(yè)成立于1985年,是巴西東南部米納斯吉拉斯州較大的乳制品供應商之一,其牧場網(wǎng)絡覆蓋逾300家農戶,日均鮮奶產量超1500噸。隨著巴西政府對乳制品質量監(jiān)管的強化及冷鏈運輸需求的增長,圣克拉拉乳業(yè)亟需升級運輸設備,以確保牛奶在長途運輸中的新鮮度與安全性。經(jīng)過半年多的全球考察,該公司較終選擇新東機械作為戰(zhàn)略合作伙伴。
【客戶選擇背后:技術實力與本土化適配】
“我們對比了歐美及中國多家廠商,新東機械的鮮奶運輸車在保溫性能、衛(wèi)生標準和智能化設計上遠超預期。”圣克拉拉乳業(yè)物流總監(jiān)羅伯特·席爾瓦表示,“尤其是罐體的單層蝶形封頭設計和自動氬弧焊接工藝,既保證了承壓能力,又避免了傳統(tǒng)封頭易積奶、難清潔的問題,完全符合巴西農業(yè)部對乳制品運輸設備的嚴苛要求。”

食品級材質與工藝保障安全
新東機械的罐體采用SUS304-2B不銹鋼板材,內膽厚度達3mm,配合自動氬弧焊接技術,確保罐體內壁光滑無死角,杜絕牛奶殘留污染12。圣克拉拉乳業(yè)技術團隊實測顯示,罐體清洗后細菌殘留量較舊設備降低90%,大幅提升了牛奶品質。
智能溫控與分倉設計
針對巴西熱帶氣候下的運輸挑戰(zhàn),新東鮮奶運輸車配備進口聚氨酯整體發(fā)泡保溫層(厚度80-100mm),滿載狀態(tài)下24小時溫升≤1℃2,遠超行業(yè)平均水平。此外,車輛支持分倉定制,圣克拉拉乳業(yè)首批采購的12臺車型即分為6倉結構,可同時運輸不同牧場的牛奶,避免混合風險。
高效清洗與低損耗設計
每倉內置CIP自動清洗噴頭(覆蓋直徑2.5米),搭配旋轉噴淋裝置,30分鐘即可完成全罐清洗2。羅伯特特別提到:“新東的呼吸閥設計非常巧妙,排奶時自動調節(jié)氣壓,既減少了牛奶蒸發(fā)損耗,又防止了蚊蟲侵入,這對巴西濕熱環(huán)境至關重要3。”
經(jīng)濟性與適應性兼?zhèn)?br /> 新東機械獨家研發(fā)的空氣懸掛底盤(專利技術)較傳統(tǒng)彈簧減震底盤減重30%,空載時可升起輪胎組,降低油耗與磨損3。這一設計尤其適合巴西復雜的公路條件,圣克拉拉乳業(yè)實測顯示,單程運輸成本較舊設備下降18%。

此次合作不僅為圣克拉拉乳業(yè)提供了20臺定制化鮮奶運輸車,更包含新東機械的本地化技術支持服務。新東機械南美區(qū)負責人王磊表示:“我們將在巴西設立售后中心,針對熱帶氣候特點優(yōu)化罐體密封方案,并培訓客戶團隊掌握CIP清洗等關鍵技術。”
巴西乳制品出口協(xié)會(Abbot)數(shù)據(jù)顯示,2023年巴西鮮奶出口量同比增長12%,但因運輸損耗導致的經(jīng)濟損失仍占行業(yè)總成本的5%。圣克拉拉乳業(yè)與新東機械的合作,有望推動整個拉美地區(qū)鮮奶運輸標準升級,為全球乳制品貿易注入新動能。